Паронитовые прокладки применяются для герметизации разъемных фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, аппаратов и другого оборудования. При подборе учитывают условный проход DN, условное давление Ру, исполнение прокладки, размеры уплотнительной поверхности, марку паронита, рабочую среду, температуру и требования конкретного узла.

Паронитовые уплотнения для фланцевых соединений

Прокладка из паронита устанавливается между сопрягаемыми поверхностями фланцев и после затяжки крепежа уплотняет стык за счет контролируемого сжатия материала. Такая деталь компенсирует небольшие неровности поверхностей и помогает снизить риск утечки рабочей среды при условии правильного выбора размеров, материала и режима эксплуатации.

На странице категории представлены прокладки для широкого диапазона условных проходов и давлений, в том числе исполнения А по ГОСТ 15180-86. Для корректного выбора недостаточно знать только DN: необходимо учитывать Ру, тип фланца, размеры уплотнительной поверхности и марку паронита.

Назначение паронитовой прокладки

Основная задача прокладки заключается в герметизации неподвижного разъемного соединения. После затяжки болтов или шпилек паронит деформируется в пределах своих рабочих свойств и заполняет микронеровности между фланцами.

Прокладку нельзя рассматривать как самостоятельный силовой элемент. Надежность соединения зависит одновременно от состояния фланцев, равномерности затяжки, правильной геометрии крепежа, соответствия давления и температуры допустимым значениям для выбранной марки материала.

Исполнения по ГОСТ 15180-86

ГОСТ 15180-86 устанавливает типы и основные размеры плоских эластичных прокладок для фланцевых соединений трубопроводов и соединительных частей машин и приборов. На странице категории представлены позиции исполнения А для разных DN и Ру.

Исполнение определяет геометрию прокладки и ее соответствие уплотнительной поверхности фланца. Поэтому букву исполнения необходимо сверять вместе с условным проходом и давлением, а не выбирать только по наружному диаметру кольца.

Основные параметры для подбора

Паронитовую прокладку подбирают по совокупности характеристик фланцевого узла. Основные параметры приведены в таблице.

Параметр	Что характеризует	На что влияет	Что указывают при подборе
DN	Условный проход соединения	Основные диаметральные размеры прокладки	Номинальный проход фланца
Ру	Условное давление	Геометрию и применимость прокладки	Диапазон давления фланцевого соединения
Исполнение	Тип геометрии уплотнителя	Совместимость с поверхностью фланца	Обозначение по нормативу
Марка паронита	Состав и свойства материала	Совместимость с рабочей средой	ПОН, ПМБ или другой требуемый материал
Толщина	Размер материала по высоте	Сжатие и положение соединения	Требуемую толщину прокладки
Рабочая среда	Химическое и физическое воздействие	Выбор марки паронита	Воду, пар, масло, газ или другую среду

Условный проход DN

DN используется для привязки прокладки к номинальному размеру трубопроводного соединения. На странице представлены позиции от малых до крупногабаритных условных проходов, поэтому одинаковое исполнение может иметь существенно различающиеся наружный и внутренний диаметры.

При замене прокладки значение DN сверяют с маркировкой фланцев и проектной документацией. Измерение только отверстия старой прокладки может быть недостаточным, особенно если она была деформирована при эксплуатации.

Условное давление Ру

В наименованиях продукции указывается диапазон Ру, для которого предназначена соответствующая геометрия прокладки. На странице встречаются варианты для разных групп условного давления, поэтому две прокладки одного DN могут иметь разные размеры и назначение.

Обозначение Ру само по себе не заменяет расчет рабочих условий. При подборе дополнительно проверяют материал прокладки, температуру и свойства транспортируемой среды, а также конструкцию фланцевого соединения.

Марки паронита

Паронит выпускается в нескольких марках, отличающихся назначением и стойкостью к различным средам. На текущей странице упоминаются ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА и ПЭ. Выбирать марку следует по нормативной документации и условиям конкретной системы.

ПОН применяют как паронит общего назначения в совместимых неподвижных соединениях;
ПМБ и ПМБ-1 используют в узлах, где требуется маслобензостойкое исполнение;
ПК предназначен для условий, где необходима повышенная стойкость к определенным химически активным средам;
ПА представляет собой армированный вариант для специальных условий эксплуатации;
ПЭ используют в оборудовании, для которого предусмотрен электролизерный паронит.

Паронит общего назначения

ПОН относится к наиболее распространенным материалам для изготовления плоских прокладок. Его применимость зависит от конкретной рабочей среды, температуры, давления и требований нормативной документации.

Даже в пределах одной марки необходимо сверять исполнение прокладки и размеры фланца. Использование подходящего материала при неправильной геометрии не обеспечивает корректной герметизации соединения.

Маслобензостойкие прокладки

ПМБ и родственные исполнения применяются в соединениях, где уплотнительный материал должен быть совместим с маслами, нефтепродуктами и другими средами, предусмотренными для конкретной марки. Такой материал выбирают не только по названию среды, но и по рабочей температуре и давлению.

При ремонте оборудования нельзя автоматически заменять прокладку другой маркой только из-за совпадения размеров. Химическая совместимость материала является отдельным параметром.

Толщина прокладки

Толщина влияет на степень сжатия материала и положение соединяемых фланцев. Слишком толстая прокладка может сильнее деформироваться и увеличивать чувствительность соединения к неравномерной затяжке, а слишком тонкая не всегда компенсирует дефекты поверхности.

Требуемую толщину определяют по нормативу, проекту или технической документации оборудования. При замене рекомендуется сохранять предусмотренную конструкцией толщину, если иное не подтверждено расчетом.

Рабочая среда

Паронитовые уплотнения используют в трубопроводах и оборудовании с различными жидкими и газообразными средами, но конкретная применимость зависит от марки материала. Вода, пар, масла, нефтепродукты, газы и химические растворы предъявляют разные требования к составу прокладки.

Поэтому формулировка «паронитовая прокладка» не является достаточной для технического заказа. Необходимо указать рабочую среду и ее параметры, особенно если речь идет об агрессивном или специальном технологическом процессе.

Температура эксплуатации

Допустимая температура зависит от марки паронита, давления и характера рабочей среды. На странице категории приведен общий широкий температурный диапазон, однако использовать его как универсальный предел для любой прокладки некорректно.

При выборе для пара, горячей воды, масел или криогенных сред температуру необходимо сверять с нормативной документацией именно на выбранный материал и конкретные условия эксплуатации.

Состояние фланцевых поверхностей

Даже правильно подобранная прокладка не компенсирует значительные повреждения фланцев. Перед сборкой поверхности очищают от остатков старого уплотнения, коррозии и загрязнений, затем осматривают на наличие рисок, забоин и деформаций.

Поверхности должны быть совместимы по геометрии и обеспечивать равномерный контакт с прокладкой. Локальные дефекты могут создать участки недостаточного или чрезмерного сжатия.

Монтаж во фланцевое соединение

Прокладку устанавливают по центру уплотнительной поверхности без перекоса и складок. Она не должна перекрывать проход трубопровода или выходить в зоны, где может быть повреждена крепежом.

Фланцы сводят равномерно, без принудительного перекоса. Болты или шпильки затягивают в предусмотренной последовательности, постепенно распределяя усилие по окружности.

Равномерность затяжки

Неравномерное усилие на крепеже может привести к локальному пережатию прокладки с одной стороны и недостаточному уплотнению с другой. Поэтому для ответственных соединений применяют контролируемую последовательность затяжки и, когда это предусмотрено, нормируемый крутящий момент.

После сборки соединение проверяют по регламенту объекта. При обнаружении утечки нельзя автоматически увеличивать момент затяжки без оценки состояния прокладки и фланцев.

Повторное использование

После разборки фланцевого соединения паронитовая прокладка обычно имеет остаточную деформацию и следы контакта с уплотнительными поверхностями. Возможность повторного применения должна определяться требованиями конкретного оборудования и документации.

Для ответственных соединений при плановом ремонте обычно предусматривают новую прокладку соответствующего размера и материала, чтобы восстановить расчетные условия уплотнения.

Прокладки для трубопроводной арматуры

Паронитовые кольца используют во фланцевых соединениях задвижек, затворов, клапанов, фильтров и других элементов трубопровода. При замене уплотнителя необходимо сверить DN и Ру арматуры с параметрами ответных фланцев.

Если оборудование имеет нестандартную уплотнительную поверхность или специальное исполнение фланца, геометрию прокладки определяют по чертежу или технической документации.

Применение в аппаратах и насосном оборудовании

Плоские паронитовые прокладки могут использоваться в разъемных соединениях насосов, аппаратов и элементов трубопроводных систем, если материал и геометрия допускаются производителем оборудования. В таких случаях особенно важно учитывать не только диаметр, но и фактическую форму посадочного места.

Хранение паронитовых прокладок

До монтажа прокладки следует защищать от механических повреждений, загрязнения и деформации. Крупные кольца желательно хранить на ровной поверхности или способом, исключающим образование постоянных перегибов.

Не следует размещать изделия рядом с источниками интенсивного нагрева или в условиях, которые могут изменить свойства материала до установки.

Что учитывать при выборе паронитовой прокладки

Для корректного подбора необходимо заранее собрать данные о фланцевом соединении и рабочей среде.

указать условный проход DN;
определить условное давление Ру;
уточнить исполнение прокладки по нормативу;
выбрать марку паронита по рабочей среде;
указать требуемую толщину;
сообщить рабочую температуру;
проверить тип и состояние фланцев;
указать необходимое количество изделий.

Фланцевые прокладки из паронита для трубопроводов

Правильный подбор выполняют одновременно по DN, Ру, исполнению, толщине и марке паронита. Для замены в действующем оборудовании желательно сверять параметры с проектом, маркировкой фланцев и документацией узла, а не ориентироваться только на размеры снятой прокладки.

Чтобы уточнить цену и заказать паронитовые прокладки в Самаре, позвоните по телефону +7 (846) 206-04-65 или отправьте заявку на почту samara@metatorg.ru. Для подбора укажите DN, Ру, исполнение, марку паронита, толщину, рабочую среду и необходимое количество.